滨湖区抚顺G20Cr2Ni4A供应商

夹杂物的含量和钢中氧含量密切相关，氧含量越高，夹杂物数量就越多，寿命就越短。夹杂物和碳化物粒径越大、分布越不均匀，使用寿命也越短，而它们的大小、分布状况与使用的冶炼工艺和冶炼质量密切相关，生产G20Cr2Ni4A轴承钢的主要工艺是连铸以及电炉冶炼+电渣重熔工艺冶炼，还有少量采用真空感应+真空自耗的双真空或+多次真空自耗等工艺来提高G20Cr2Ni4A轴承钢的质量。对G20Cr2Ni4A轴承钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷、氢等含量以及非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况，因为非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况对G20Cr2Ni4A轴承钢的使用寿命影响很大，往往轴承的失效就是在大的夹杂或碳化物周围产生的微裂纹扩展而成。G20Cr2Ni4A，就选无锡普泽金属材料有限公司，让您满意，欢迎新老客户来电！滨湖区抚顺G20Cr2Ni4A供应商

激光高能束表面热处理，激光高能束表面热处理是近年来开发的新的热处理方法，通过激光加热可获得0.25～2.0mm的硬化层，与其他表面硬化方法相比，具有硬化层深度和位置控制精确、无变形等优点。高碳铬G20Cr2Ni4A轴承钢零件经表面激光硬化后淬硬层的马氏体极细小、碳化物分布更均匀、残余奥氏体极少，比一般淬回火具有更高硬度和滑动耐磨性。另外，激光等高能束还可作为表面涂覆工艺的热源，一次可完成表面淬火和涂覆过程，尤其是近年来纳米技术的发展，这一复合工艺过程在精密轴承零件的表面处理中将有广阔的应用前景。梁溪区采购G20Cr2Ni4A厂家批发价无锡普泽金属材料有限公司致力于提供G20Cr2Ni4A，有需求可以来电咨询！

G20Cr2Ni4A是一种常用的质量好合金渗碳钢，渗碳处理后表面有相当高的硬度、耐磨性和接触疲惫强度，同时心部还保留良好的韧性，能承受高的冲击负荷。G20Cr2Ni4A轴承钢主要用作汽车轴承等耐冲击、耐磨损零件的材料。●特性及适用范围：●化学成份：碳C：0.17～0.23(答应偏差:±0.02)硅Si：0.15～0.40(答应偏差:±0.03)锰Mn：0.30～0.60(答应偏差:±0.04)硫S：≤0.030(答应偏差:0.005)磷P：≤0.030(答应偏差:0.005)铬Cr：1.25～1.75(答应偏差:±0.15)镍Ni：3.25～3.75(答应偏差:±0.05)铜Cu：答应残余含量≤0.25(答应偏差：+0.05)●力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥1176(120)伸长率δ5(%)：≥9断面收缩率ψ(%)：≥45冲击韧性值αkv(J/cm²)：≥78(8)试样尺寸：试样尺寸为15mm●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火,diy次880±20℃,第二次790±20℃,油冷;回火,150～200℃,空冷。金相组织：马氏体。●交货状态：热轧或锻制钢材以热轧（锻）状态或退火状态交货。冷拉钢材以退火状态交货。

G20Cr2Ni4A内生夹杂的特点是颗粒小，在钢内分布均匀，它与脱氧方法和化学成分有密切关系。外来夹杂是指钢中混入耐火材料、炉渣、钢包渣和模内保护渣等外来物质。外来夹杂的特点是尺寸大，成分结构复杂，分布不规则，具有很大的偶然性。空气对钢水的二次氧化会形成外来夹杂。在炼钢过程中，外来夹杂与内生夹杂往往会形成两者的混合物，具有两者的共同特点，使检验者难以分辨其来源。非金属夹杂按颗粒大小可分为亚显微、显微和大颗粒夹杂三种，其颗粒尺寸分别为100μm。大颗粒夹杂往往出现在钢锭沉淀晶区和皮下位置。连铸钢上弧区有时也发现大颗粒夹杂。无锡普泽金属材料有限公司致力于提供G20Cr2Ni4A，竭诚为您。

当G20Cr2Ni4A轴承在强磁场中工作时，为使轴承不被磁化，使轴承摩擦力矩稳定，从而确保其精度，轴承必须用防磁材料制造。例如，在采矿工业中，利用飞机进行大面积控矿，要求控矿仪表零件不受磁性干扰，此仪表轴承应为防磁轴承。目前常用的防磁轴承材料主要有QBe2、Cr18Ni9Ti等，其中**常用的是铍青铜QBe2。QBe2铍青铜为含有少量镍的铍青铜，是力学.物理.化学综合性能良好的一种合金。经淬火调质后，具有高的强度.硬度.弹性.耐磨性.疲劳极限和耐热性；同时还具有高的导电性.导热性和耐寒性，无磁性，碰击时无火花，易于焊接和纤焊，在大气.淡水和海水中抗蚀性极好。G20Cr2Ni4A，就选无锡普泽金属材料有限公司，有需要可以联系我司哦！镇江库存G20Cr2Ni4A供应商

无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供G20Cr2Ni4A的公司。滨湖区抚顺G20Cr2Ni4A供应商

G20Cr2Ni4A轴承钢锭一般要在1200～1250℃高温下进行长时间扩散退火，以改善碳化物偏析。热加工时要控制炉内气氛，钢坯加热温度不宜过高，保温时间不宜过长，以免发生严重脱碳。终轧（锻）温度通常在800～900℃之间，过高易出现粗大网状碳化物，过低易形成轧（锻）裂纹。轧（锻）材成品应快冷至650℃，以防止渗碳体在晶界上呈网状析出，有条件时可采用控制轧制工艺。为了取得良好的切削性和淬火前的预组织，冷加工用G20Cr2Ni4A轴承钢材要进行完全的球化退火。退火温度一般为780～800℃，退火时要防预防脱发碳。如果轧制钢材存在过粗的网状渗碳体，则退火前需先进行正火处理。铬G20Cr2Ni4A轴承钢通常在830～860℃之间加热，油淬，150～180℃回火。精密轴承的组织中，应尽可能降低残余奥氏体量或使残余奥氏体在使用过程中保持稳定，因此常需在淬火后进行-80℃（或更低温度）冷处理和在120～140℃下进行长时间的稳定化处理。滨湖区抚顺G20Cr2Ni4A供应商